密封と環境 · 更新日：2026年9月28日

コネクタのシェル表面処理と塩水噴霧定格

シェルの表面処理は、コネクタが腐食に耐える期間、シールド電流の流れやすさ、RoHS適合性を左右します。

比較（38999型の例）

表面処理	中性塩水噴霧	シェル間導通抵抗	備考
アルミニウム、無電解ニッケル	48 h	1 mΩ	汎用、良好なシールド性、RoHS
アルミニウム、オリーブドラブカドミウム	500 h	2.5 mΩ	従来の高耐食表面処理、RoHS非適合
アルミニウム、ニッケル・PTFE	500 h	2.5 mΩ	カドミウムフリーの耐食性
ステンレス鋼、不動態化	500 h	~10 mΩ	高強度、重量は増加。気密仕様
複合材料、ニッケル	2,000 h	3 mΩ	軽量で非常に高い耐食性
チタン	500 h（一部のシリーズでは1,000 hまで）	10 mΩ	最高の比強度、耐海水性

値は製品シリーズによって異なります。各シリーズページの表面処理表を確認してください。

酸性塩水噴霧と海洋用途向け仕様

中性塩水噴霧は基本的な比較試験です。海洋・洋上設備では、より厳しい酸性塩水噴霧および酸性雰囲気試験が指定されることがよくあります。当社海洋用コネクタで使用する代表的な条件は次のとおりです。

試験	条件
酸性塩水噴霧	35 ± 2 °C、5 % NaCl、pH 3.5 ± 0.5。24 h噴霧と24 h乾燥のサイクル、合計240 h
酸性雰囲気	同じ溶液。2 h噴霧 + 22 h保管を3サイクル、その後2 h噴霧 + 7日保管を4サイクル
かび	84日、等級1以上（GJB 150A.10）

当社のJ599WRコネクタは、酸性塩水噴霧240 hの試験を行ったカドミウムフリーのニッケル・PTFE表面処理を採用しています。J599 Series III、GJB 599 Series IおよびIIの海洋環境用（M）仕様とXCAバヨネットコネクタは、これらの試験に対応する設計で、露出箇所向けにステンレス鋼またはチタンシェルを使用します。