Uszczelnienie i środowisko · Aktualizacja 28 września 2026
Wykończenia obudów złączy i odporność na mgłę solną
Powłoka obudowy decyduje o trwałości złącza w warunkach korozyjnych, przewodzeniu prądu ekranu oraz zgodności z RoHS.
Porównanie (przykłady typu 38999)
| Powłoka | Obojętna mgła solna | Rezystancja obudowy | Uwagi |
|---|---|---|---|
| Aluminium, nikiel chemiczny | 48 h | 1 mΩ | Ogólne zastosowanie, dobre ekranowanie, RoHS |
| Aluminium, oliwkowozielony kadm | 500 h | 2,5 mΩ | Klasyczna powłoka o wysokiej odporności na korozję, niezgodna z RoHS |
| Aluminium, nikiel-PTFE | 500 h | 2,5 mΩ | Bezkadmowa odporność na korozję |
| Stal nierdzewna, pasywowana | 500 h | ~10 mΩ | Wytrzymała, cięższa; wersje gazoszczelne |
| Kompozyt, nikiel | 2 000 h | 3 mΩ | Lekki i bardzo odporny na korozję |
| Tytan | 500 h (do 1 000 h w niektórych rodzinach) | 10 mΩ | Najwyższy stosunek wytrzymałości do masy; odporny na wodę morską |
Wartości różnią się między rodzinami produktów — należy sprawdzić tabelę powłok na stronie danej serii.
Kwaśna mgła solna i wykonania morskie
Obojętna mgła solna jest podstawowym badaniem porównawczym. Urządzenia okrętowe i instalacje na morzu często wymagają prób kwaśnej mgły solnej i atmosfery kwaśnej, które są bardziej wymagające. Typowe warunki stosowane dla naszych złączy morskich:
| Badanie | Warunki |
|---|---|
| Kwaśna mgła solna | 35 ± 2 °C, 5 % NaCl, pH 3,5 ± 0,5; cykle 24 h rozpylania i 24 h suszenia, łącznie 240 h |
| Atmosfera kwaśna | Ten sam roztwór; 3 cykle po 2 h rozpylania + 22 h przechowywania, następnie 4 cykle po 2 h rozpylania + 7 dni przechowywania |
| Pleśń | 84 dni, stopień 1 lub lepszy (GJB 150A.10) |
Nasze złącza J599WR wykorzystują bezkadmową powłokę nikiel-PTFE przebadaną w kwaśnej mgle solnej przez 240 h. Wersje do środowiska morskiego (M) J599 Series III i GJB 599 Series I oraz II, a także złącza bagnetowe XCA, są wykonane z myślą o tych badaniach, z obudowami ze stali nierdzewnej lub tytanu do miejsc odsłoniętych.
Dobór powłoki
- Przemysł wewnątrz budynków: nikiel na aluminium.
- Zastosowania zewnętrzne, kolej, instalacje na morzu: nikiel-PTFE, kompozyt lub stal nierdzewna; kadm tylko wtedy, gdy wymaga go Państwa norma i RoHS nie ma zastosowania.
- Pod wodą: tytan lub odpowiednie gatunki stali nierdzewnej/brązu.
- Krytyczna masa: kompozyt lub lekkie mikrozłącza okrągłe, takie jak XY2.
- Krytyczne wymagania EMI: należy wybrać powłokę o małej rezystancji obudowy i dobrych parametrach ekranowania.
Na zamówienie dostarczamy kombinacje powłok, na przykład gniazda ze stali nierdzewnej z wtykami aluminiowymi.
