Afdichting en omgeving · Bijgewerkt op 28 september 2026
Connectorbehuizingsafwerkingen en zoutnevelwaarden
De oppervlakteafwerking van de behuizing bepaalt hoe lang een connector corrosie weerstaat, hoe goed deze afschermstromen geleidt en of deze aan RoHS voldoet.
Vergelijking (voorbeelden van type 38999)
| Oppervlakteafwerking | Neutrale zoutsproeitest | Weerstand van de behuizing | Opmerkingen |
|---|---|---|---|
| Aluminium, chemisch nikkel | 48 h | 1 mΩ | Algemeen gebruik, goede afscherming, RoHS |
| Aluminium, olijfgroen cadmium | 500 h | 2,5 mΩ | Klassieke afwerking voor hoge corrosiebestendigheid, niet RoHS |
| Aluminium, nikkel-PTFE | 500 h | 2,5 mΩ | Cadmiumvrije corrosiebestendigheid |
| Roestvast staal, gepassiveerd | 500 h | ~10 mΩ | Sterk, zwaarder; gasdichte uitvoeringen |
| Composiet, nikkel | 2.000 h | 3 mΩ | Licht en zeer corrosiebestendig |
| Titanium | 500 h (tot 1.000 h bij sommige families) | 10 mΩ | Hoogste sterkte-gewichtsverhouding; zeewaterbestendig |
De waarden verschillen per productfamilie — controleer de tabel met oppervlakteafwerkingen op elke seriepagina.
Zure zoutsproeitest en maritieme uitvoeringen
Een neutrale zoutsproeitest is een eenvoudige vergelijkingstest. Voor maritieme en offshoreapparatuur worden vaak zure zoutsproeitests en tests met een zure atmosfeer voorgeschreven, die zwaarder zijn. Gebruikelijke omstandigheden voor onze maritieme connectoren:
| Test | Omstandigheden |
|---|---|
| Zure zoutsproeitest | 35 ± 2 °C, 5 % NaCl, pH 3,5 ± 0,5; cycli van 24 h sproeien en 24 h drogen, 240 h in totaal |
| Zure atmosfeer | Dezelfde oplossing; 3 cycli van 2 h sproeien + 22 h opslag, daarna 4 cycli van 2 h sproeien + 7 dagen opslag |
| Schimmel | 84 dagen, klasse 1 of beter (GJB 150A.10) |
Onze J599WR-connectoren gebruiken een cadmiumvrije nikkel-PTFE-afwerking, getest met 240 h zure zoutsproeitest. De uitvoeringen voor maritieme omgevingen (M) van J599 Series III en GJB 599 Series I en II, en de XCA-bajonetconnectoren, zijn voor deze tests ontworpen, met behuizingen van roestvast staal of titanium voor blootgestelde locaties.
Een oppervlakteafwerking kiezen
- Industriële binnentoepassingen: nikkel op aluminium.
- Buiten, spoorwegen, offshore: nikkel-PTFE, composiet of roestvast staal; cadmium alleen als uw norm dit vereist en RoHS niet van toepassing is.
- Onderwater: titanium of geschikte soorten roestvast staal/brons.
- Gewicht cruciaal: composiet of lichte ronde microconnectoren zoals XY2.
- EMI cruciaal: kies een afwerking met lage behuizingsweerstand en goede afschermingswaarden.
Wij leveren gecombineerde oppervlakteafwerkingen op aanvraag, bijvoorbeeld roestvaststalen contrastekkers met aluminium stekkers.
