Selectiegidsen voor connectors
Praktische toelichtingen van onze ingenieurs over het selecteren, specificeren en bestellen van connectors.
Ronde connectors van het type 38999
- 38999 Series I, II, III en IV: wat is het verschil?
Hoe de vier 38999-connectorseries verschillen in koppeling, afmetingen, trillingsgedrag en typisch gebruik, en hoe u voor nieuwe ontwerpen een keuze maakt.
- Een 38999-onderdeelnummer lezen
Een stapsgewijze gids voor het ontcijferen van een 38999 Series III-onderdeelnummer: connectortype, oppervlakteafwerking, behuizingsmaat, contactindeling van het inzetstuk, contacttype en positie van de coderingsnok.
- Uitleg over 38999-contactindelingen en bedrijfsklassen voor de spanningsvastheid
Hoe 38999-contactindelingen van het inzetstuk zijn genummerd, welke contactmaten ze gebruiken en hoe de bedrijfsklassen M, N, I en II de diëlektrische testspanning bepalen.
Micro-D en Nano-D
- Micro-D- versus Nano-D-connectors: hoe te kiezen
Micro-D-connectors (contactafstand 1,27 mm) versus Nano-D-connectors (contactafstand 0,635 mm): verschillen in stroom, aantal contacten, koppelcycli en varianten, en hoe u kiest.
- Wat is een stiftcontact van getwiste draden?
Hoe stiftcontacten van getwiste draden werken, waarom Micro-D- en Nano-D-connectors deze gebruiken en wat ze betekenen voor contactweerstand, trillingsbestendigheid en levensduur bij koppelen.
Onderwater en maritiem
- Uitleg over nominale diepte en drukbestendigheid van onderwaterconnectors
Hoe u onderwaterconnectorwaarden leest: bedrijfsdiepte, druk in gekoppelde en ongekoppelde toestand, omrekening van meters naar MPa en wat u voor uw apparatuur moet specificeren.
- Onderwaterconnectors: koppelen met natte contactvlakken versus droog koppelen
Wat onderwaterconnectors voor koppelen met natte contactvlakken en voor droog koppelen zijn, hoe deze verschillen van connectors die op diepte worden gekoppeld en hoe u de juiste specificeert.
- In rubber gevormde onderwaterconnectors versus onderwaterconnectors met metalen behuizing
Hoe in rubber gevormde onderwaterconnectors en onderwaterconnectors met metalen behuizing verschillen in nominale diepte, stroom en robuustheid, en welke u voor uw apparatuur kiest.
Afdichting en omgeving
- IP67, IP68 en gasdichte afdichting: wat connectorclassificaties betekenen
Wat IP67 en IP68 betekenen voor connectors, hoe ze verschillen van gasdichte afdichting en nominale onderwaterdieptes en wat u in uw specificatie moet opnemen.
- Uitleg over leksnelheden van gasdichte connectors
Wat de leksnelheid van een gasdichte connector betekent, hoe Pa·m³/s wordt omgerekend naar mbar·L/s en atm·cc/s, hoe leksnelheden worden getest en hoe u er een specificeert.
- Connectorbehuizingsafwerkingen en zoutnevelwaarden
Vergelijking van connectorafwerkingen in nikkel, cadmium, nikkel-PTFE, roestvast staal, composiet en titanium voor zoutnevel, elektrische geleiding, afscherming en RoHS.
- Explosieveilige connectors: Ex d versus Ex e, gasgroepen en T-klassen
Hoe u een Ex-markering zoals Ex db IIC T6 Gb leest, connectors met drukvaste kapseling versus verhoogde veiligheid en wat u moet specificeren voor explosiegevaarlijke omgevingen.
- Connectors selecteren voor hogetemperatuurzones
Hoe isolatie-, contact- en behuizingsmaterialen de connectortemperatuur begrenzen en hoe u kiest tussen connectors voor 200 °C, 260 °C, 400 °C en 500 °C.
- Vermogensdoorvoeren voor hoge stroom selecteren voor vacuüm- en drukvaten
Hoe u een vermogensdoorvoer voor hoge stroom kiest: stroom en penmaat, spanning, NPT- versus O-ringafdichting, leksnelheid, temperatuur en testen.
Contacten en elektrische eigenschappen
- Connectorcontactmaat kiezen op basis van stroom en draadmaat
Hoe u contactmaten 22D, 20, 16, 12 en 10 van het type 38999 kiest op basis van stroom en draadmaat, met een referentietabel en toelichting op belastbaarheidsreductie en gemengde indelingen.
- Diëlektrische testspanning versus bedrijfsspanning bij connectors
Waarom de diëlektrische testspanning van een connector niet de bedrijfsspanning is, hoe de hoogte boven zeeniveau deze beïnvloedt en hoe u een veilige bedrijfsspanning kiest.
- EMI-filterconnectors: C- versus π-filters en capaciteit kiezen
Hoe EMI-filterconnectors werken, C- versus π-filters, hoe u capaciteit kiest op basis van de afsnijfrequentie en voorzorgsmaatregelen voor DC-filterconnectors.
- Thermokoppelconnectors en compensatiecontacten
Waarom kopercontacten fouten aan thermokoppelcircuits toevoegen, hoe contacten van Chromel, Alumel en compensatielegeringen dit verhelpen en hoe u deze specificeert.
Industrie en spoorwegen
- Connectors van het type MIL-DTL-5015 voor spoorwegvoertuigen
Waarom connectors van het type MIL-DTL-5015 op rollend materieel worden gebruikt: schroef- versus omgekeerde bajonetkoppeling, bedrijfsklassen voor de spanningsvastheid en spoorwegnormen.
Robuuste computersystemen
- VPX-connectors: uitleg over VITA 46, VITA 66 en VITA 67
Een overzicht van VPX-backplaneconnectors: VITA 46 differentiële modules, VITA 67 RF- en VITA 66-glasvezelmodules, 3U- en 6U-indelingen en hoe u deze specificeert.
- Snelontkoppelingsconnectors voor vloeistofkoeling kiezen
Hoe u snelontkoppelingsconnectors voor vloeistofkoeling kiest: doorlaatdiameter en debiet, drukverlies op basis van Kv, werkdruk, vloeistofverlies en afdichtingsmaterialen.
Samenwerken met ons
- Van aanvraag tot serieproductie: monsters en geschiktheidsbeoordeling
Hoe een connector op maat of ter vervanging van aanvraag tot serieproductie komt: configuratie, offerte, monsters, tests door derden en goedkeuring.
Een offerte of tekening nodig?
Stuur uw onderdeelnummer, contactbezetting of tekening. Een ingenieur antwoordt binnen 1 werkdag per e-mail.